信息摘要：
由于環(huán)保的巨大壓力，粉末涂料已經(jīng)成為當(dāng)今的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術(shù)的進(jìn)步，粉末涂料的應(yīng)用將會(huì)越來越多。粉末涂料和涂裝技術(shù)的提高...
由于環(huán)保的巨大壓力，粉末涂料已經(jīng)成為當(dāng)今的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術(shù)的進(jìn)步，粉末涂料的應(yīng)用將會(huì)越來越多。粉末涂料和涂裝技術(shù)的提高主要來自于汽車工業(yè)、家電工業(yè)和一般工業(yè)的需求增加，包括原料、制粉和涂裝技術(shù)。粉末涂料廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。粉末涂料用于底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身。汽車粉末涂料的技術(shù)改進(jìn)包括:透明粉末的透明度、附著力、平整性和抗紫外線性:在保證粉末涂料外觀和性能的前提下，盡可能降低固化溫度;以及各種涂層技術(shù)(如機(jī)器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)、高粉比技術(shù))。
靜電噴涂原理:在噴涂線內(nèi)通過靜電粉末噴涂設(shè)備將粉末噴涂到工件表面。在靜電作用下，粉末會(huì)被吸附在工件表面均勻形成粉末涂層;粉末涂料經(jīng)高溫烘烤、流平固化，成為具有不同效果的底層涂料;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于涂裝工藝，成本也在相同效果下。
1. 預(yù)處理目的:去除工件表面油污、灰塵、鐵銹，形成耐腐蝕的“磷化層”，增加噴涂層附著力。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。預(yù)處理后的工件不僅無油、無銹、無灰塵，而且在銀白色、有光澤的表面形成一層不易生銹的灰色磷化膜，可以防止和增加噴涂涂層的附著力。
2. 靜電噴涂用途:將粉末涂料均勻噴涂在工件表面。特殊工件(包括容易產(chǎn)生靜電屏蔽的部位)由靜電噴涂機(jī)配合高性能噴塑線完成。工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂層;落下的粉末經(jīng)回收系統(tǒng)回收，篩分后可重復(fù)使用。
3.高溫固化目的:將工件表面的粉末涂層加熱到規(guī)定的溫度并保持相應(yīng)的時(shí)間，使涂層熔化、平整、固化，從而獲得我們想要的工件表面效果。工藝步驟:將涂漆工件推入固化爐，加熱到預(yù)定溫度并保溫相應(yīng)時(shí)間;成品是通過取出并冷卻爐得到的。
4. 裝飾處理用途:產(chǎn)品經(jīng)過靜電噴塑線噴涂后達(dá)到特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、燈飾等。流程步驟:面具;轉(zhuǎn)印等加工工藝。
